Cyfrowy druk sublimacyjny i termotransferowy był tematem seminarium zorganizowanego przez firmę Atrium w Opolu. Na warsztaty przybyło ponad 50 uczestników z całej Polski. Cześć teoretyczną i praktyczną poprowadzili specjaliści z firmy Margot. W Jet Media odbyły się natomiast kolejne Dni Otwarte poświęcone laminacji płynnej.
Sublimacja to bezpośrednie przejście ze stanu stałego w stan gazowy, pod wpływem odpowiedniego docisku, temperatury i czasu. Natomiast transferowy druk sublimacyjny to rodzaj wysokojakościowego zadrukowywania białych podłoży poliestrowych takich jak tkaniny, dzianiny, ceramika, płyty meblowe czy nawet blachy. Podczas tego procesu specjalne farby drukarskie zawierające barwniki sublimacyjne, nadrukowane są najpierw dowolną techniką na papier (sitodruk, offset, flexo, ploter piezoelektryczny), a dopiero potem przedrukowywane na podłoża poliestrowe za pomocą płaskich termopras lub pras rolowych tak zwanych kalandrów. Zagadnienia związane z tymi procesami były w centrum uwagi uczestników zgromadzonych w siedzibie Atrium.
Rynek o wielkich możliwościach
Prelegenci podkreślali, że transferowy druk sublimacyjny umożliwia pracę zarówno w aspekcie zleceń masowych (np.: smycze), jak też w przypadku pojedynczych egzemplarzy (przykładowo personalizowana ceramika czy elementy wystroju wnętrz). Umożliwia wydrukowania dowolnego wzoru nie tylko na wielu materiałach tekstylnych, ale też na sprzęcie narciarskim czy meblach. Ponadto charakteryzuje się wysoką jakością finalnego produktu i jest ekonomiczny. Technika ta nie pociąga za sobą także dodatkowej obróbki takiej jak płukanie lub suszenie, a proces jest w pełni ekologiczny. Sam produkt jest gotowy zaraz po utrwaleniu, co jest niewątpliwym plusem.
Praktyka czyli sprzęt, media i oprogramowanie
Na warsztatowej części spotkania uczestnicy mieli okazję przyjrzeć się poszczególnym etapom produkcji metodą sublimacji i termotransferu. Druk na papierze sublimacyjnym odbywał się na urządzeniu Mutoh Sublistation. Ploter drukuje w rozdzielczościach od 360 dpi począwszy, a na 2880 dpi skończywszy. Wraz z profesjonalnym oprogramowaniem RIP, specjalnie zaprojektowanym do druku sublimacyjnego i systemem stałego zasilania w wodne atramenty sublimacyjne stanowi kompletny zestaw do transferowego, cyfrowego druku sublimacyjnego o maksymalnej szerokości zadruku 1,7 m. Na spotkaniu zaprezentowano także kompletną linię do produkcji smyczy. Największe zainteresowanie towarzyszyło etapowi wygrzewania na termoprasie. Kolejne spotkania przygotowywane przez Atrium będą dotyczyły aplikacji na środkach transportu, druku UV, laminacji, oprogramowania RIP oraz koloru w druku wielkoformatowym.
Laminacja płynna w Jet Media
Tematem Dni Otwartych przygotowanych po raz kolejny przez Jet Media była laminacja płynna oraz tworzenie aplikacji z zastosowaniem lamiantów płynnych nanoszonych ręcznie oraz maszynowo. Zaprezentowane zostały techniki laminacji maszynowej i ręcznej, laminatory, laminaty oraz urządzenia do wykańczania aplikacji – trymery. W części teoretycznej omówiono m.in. wszystkie techniki laminacji i ich zastosowanie w tworzeniu trwałych aplikacji reklamowych oraz zajęć praktycznych z laminacji ręcznej oraz maszynowej. Edyta Grad z Jet Media opowiedziała na czym polega laminacja, po co się ją stosuje, oraz jakie aplikacje można za jej pomocą tworzyć. Omówione zostały techniki laminowania stałego „na zimno”, „na gorąco”, laminowanie płynne oraz próżniowe. Zajęcia praktyczne z laminacji maszynowej – płynnej przeprowadzono na urządzeniu Drytac AFC. Zalaminowane zostały materiały typu baner i folia samoprzylepna oraz zaprezentowano różne prędkości laminacji. Laminacje ręczną wykonano laminatami Clearstar z zastosowaniem różnego rodzaju wałków na materiałach: folia, baner, canvas oraz tkanina Two-Side Cotton. Następnie Mirosława Winter z Jet Media zaprezentowała urządzenie do przycinania aplikacji: trymer Sabre firmy Keencut. Aplikacje przeznaczone do laminacji zastały wydrukowane ploterem produkcyjnym Roland XJ z zastosowaniem ekonomicznych atramentów solwentowych Flemink Ultra. Grafiki zawierały zarówno elementy nasycone kolorystycznie, jak i szare, co umożliwiało sprawdzenie jakości atramentów oraz profili ICC.
drukuj